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铝型材表面产生凹凸波纹的原因分析
编辑:常州艾雅特铝制品有限公司时间:2020-04-26
现阶段,铝型材的应用很广泛,备受欢迎,所有铝型材的生产工艺要求也很精确,但是在生产中总会遇到这样那样的问题,其中遇到的较多的问题就是表面竟然有凹凸波纹,这是怎么回事呢?今天小编带您了解:
1.挤压模具工作带上面有杂物
如果工作带上面不干净,有油污或者是杂物阻挡,生产出来的铝型材精益管表面会出现坑坑洼洼,造成产品的形状尺寸和外观质量不合格。
2.支撑垫尺寸过小
当铝挤压模具经过高温出炉后,要在规定的时间内放置在支撑垫上,根据模具的断面形状准备好尺寸合适的支撑垫,如果支撑垫的尺寸过小,就会对下模造成一定的弹性压力,使模具的尺寸不稳定,挤压出来的铝型材精益管表面产生凹凸不平的波纹。
3.铝挤压模具的上下模不平行
模具在设计或使用时方法不当,上下模不平行,有喇叭口形状出现,使挤压出来的铝型材精益管材料冷却成型后出现表面不平现象。
4.模具的空刀尺寸偏小
空刀尺寸过小时,会使金属流动不顺畅,速度不均匀,时快时慢的流速导致模具擦伤,使挤压出来的铝型材精益管表面出现不平的外观缺陷。
5.挤压速度不均匀
新模的使用时没有注意初始挤压速度,每根铝棒的头尾预留尺寸不得当,挤压出来的产品表面不平整。
以上就是铝型材表面为何会有凹凸波纹的原因分析,希望对您有所帮助,若还有其他疑问,欢迎来电咨询。
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