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铝型材表面产生裂纹的原因分析

编辑:常州艾雅特铝制品有限公司时间:2018-09-29

我们在使用铝型材的时候,会发现很多的铝型材表面产生纵向魚粼状重复性间隔断纹,严重的直接呈断开分离状,这些裂纹会严重影响铝材的使用性能,那究竟是怎么回事呢?

主要是以下原因:

1:铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。

2:挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。

3:铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

4:棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。

5:挤压模具流速比严重失调设计制造不合理

在生产铝型材的时候应该做到:

a注意水洗质量,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品质量。因此必须将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。工业铝型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水玷污不超过前一级清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。

b加强工艺广利,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。

c泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。常用的消泡方法由:加入消泡剂;采用低泡表面活性剂;控制温度;减少空气的混入等。